¿Qué es la Gestión de Averías?
En el contexto logístico, la gestión de Averías se refiere al proceso de identificación, registro, aislamiento y resolución de productos que han sufrido daños físicos o degradación de calidad. Una gestión de averías eficiente es la última barrera de protección para garantizar que ningún cliente reciba un producto defectuoso, preservando la reputación de la marca y reduciendo los costes de devolución.
El Flujo de Gestión de Averías en el WMS
Un WMS avanzado no se limita a registrar que un artículo está dañado; orquesta todo el flujo de cuarentena:
Registro de No Conformidad
En el momento de la recepción o durante el picking, el operario identifica el daño y lo registra mediante terminal de radiofrecuencia (a menudo adjuntando una foto).
Bloqueo de Stock Inmediato
El WMS retira automáticamente esas unidades del stock disponible para venta (evitando que se vendan online o se seleccionen para picking).
Segregación a Cuarentena
El sistema instruye al operario para mover el artículo a una zona física específica (Zona de Averías o Cuarentena).
Toma de Decisión
A través de informes, la dirección decide el destino final: devolución al proveedor, reparación, reclasificación (como producto de "Outlet") o baja/destrucción.
Impacto Financiero y Operativo
Reducción de la Logística Inversa
Detectar la avería antes de la expedición evita costes de transporte de devolución y reclamaciones de clientes.
Auditoría de Proveedores
El WMS genera datos sobre qué proveedores entregan más mercancía dañada, permitiendo renegociar contratos basándose en datos reales.
Control de Mermas
Diferencia claramente entre "merma desconocida" (robo o error de conteo) y "merma conocida" (avería registrada), esencial para el rigor contable de la empresa.