SGA para PYMES
Logistics WMS es la solución ideal para las PYMES: rápida de implementar, sencilla de usar y diseñada para crecer contigo. Acaba con los errores de stock y aumenta la productividad sin grandes inversiones.
Probar el SGA para PYMESDesafíos reales que frenan a las PYME en crecimiento
Son diversos los desafíos que las PYMES atraviesan y Logistics WMS está lista para ser tu socio de confianza, simplificando la logística para que dejes las hojas de cálculo o el software más básico.
Inventario Manual y Errores
Dependencia de Excel, errores humanos constantes en el picking y el control de stock
Coste y Complejidad
El temor de que las soluciones SGA sean demasiado caras, complejas y lentas de implementar
Falta de Visibilidad
Incapacidad de saber en tiempo real qué hay en stock, dónde está y cuándo es necesario reabastecer
Funcionalidades esenciales de Logistics WMS PYME para el día a día
Soluciones que simplifican, automatizan y entregan resultados inmediatos.
Implementación Rápida (Quick Start)
Configuración preoptimizada que permite a tu empresa empezar a usar el SGA en días, no meses.
Interfaz Intuitiva y Móvil
Uso inmediato con cualquier smartphone o tablet. Reduce la curva de aprendizaje y permite el uso en cualquier punto del almacén.
Control de Stock en Tiempo Real
Sabe lo que tienes y dónde lo tienes, 24/7, eliminando las suposiciones y las roturas de stock.
Picking Guiado Simple
El sistema orienta a tu colaborador, incluso si es un trabajador temporal, minimizando los errores de expedición.
Modelo de Coste Accesible (SaaS)
Pago por suscripción mensual, sin la necesidad de una gran inversión inicial en licencias.
Qué necesita de verdad un almacén pequeño
La mayoría de los proyectos de SGA que salen mal en una pyme fallan por exceso, no por falta: se compra un sistema pensado para un centro de distribución y se intenta encajar en un almacén de 600 m² con cuatro personas. Estas son las cuatro cosas que resuelven casi todos los problemas de un almacén pequeño.
Ubicaciones y stock que coinciden con la realidad
Antes de hablar de optimización, el sistema tiene que saber dónde está cada artículo. Eso implica identificar estanterías y posiciones con etiquetas, asociar cada movimiento a una ubicación y dejar de tener stock en cantidad total sin dirección. A partir de aquí desaparece la pregunta que más tiempo consume en un almacén pequeño: ¿dónde está esto?
Código de barras en el terminal, no en papel
La lectura confirma artículo, cantidad y ubicación en el momento en que ocurre la operación. Eso elimina la mayor parte de los errores de expedición, porque la exactitud deja de depender de la memoria o de una lista impresa ya desactualizada. Además genera histórico: cada movimiento queda con fecha, usuario y documento asociado.
Reglas de picking simples y consistentes
Un almacén pequeño no necesita un algoritmo complejo. Necesita que todos recojan en el mismo orden, que los artículos de más rotación estén cerca del muelle y que lotes y caducidades salgan por la regla correcta. El sistema propone la secuencia y el operario la sigue, así la productividad deja de depender de quién esté de turno.
Conexión con la facturación y la tienda online
El stock solo está bien en dos sitios si se actualiza en uno. Con el ERP y la tienda conectados, la recepción descuenta el pedido de compra, la expedición genera el documento y el stock disponible sube y baja en los canales sin que nadie copie valores. En una pyme suele ser aquí donde se recupera más tiempo administrativo cada semana.
El coste de no tener un SGA
Las hojas de cálculo no tienen cuota mensual, pero sí coste. Dónde aparece y qué cambia cuando el almacén se gestiona en un sistema.
| Área | Con hojas de cálculo y papel | Con un SGA |
|---|---|---|
| Fiabilidad del stock | Un valor teórico que nadie comprueba entre inventarios | Cantidad y ubicación actualizadas en cada movimiento |
| Errores de expedición | Los detecta el cliente, con coste de reenvío o abono | Bloqueados en la lectura, antes de cerrar la caja |
| Inventario | Parada anual de uno o dos días | Recuentos cíclicos por zona, sin parar la operación |
| Dependencia de personas | El almacén funciona porque alguien se lo sabe de memoria | Un proceso guiado que cualquiera puede ejecutar |
| Incorporación de personal | Semanas acompañando a alguien con más experiencia | Tareas guiadas en el terminal desde el primer turno |
| Stock parado | Se descubre cuando el producto caduca o pierde valor | Rotación por artículo y avisos de caducidad y sin movimiento |
| Compras | Pedir por instinto y por la llamada del proveedor | Sugerencias de reposición según consumo y plazo de entrega |
| Auditorías y reclamaciones | Reconstruir lo ocurrido a partir de correos | Histórico por artículo, lote, usuario y documento |
Implementación en 48 horas, en la práctica
En un almacén pequeño con datos de artículos ordenados, el arranque ocurre en dos días. No es una cifra de marketing, es la secuencia real de trabajo.
Preparación
Defines la estructura del almacén: zonas, pasillos, estanterías y posiciones. Es la fase que más depende de ti, porque el sistema necesita tu input para conocer el espacio físico donde se desarrollan tus operaciones.
Configuración
Conectas las integraciones que ya tienes (ERP de facturación, tienda online, transportista), y se sincronizan artículos, proveedores y clientes. En esta fase también se carga el stock inicial, normalmente con un recuento por zona (o una importación de Excel).
Arranque
El equipo ejecuta las primeras operaciones reales con acompañamiento. Como el trabajo está guiado paso a paso en el terminal, la formación se hace operando y no en un aula. Al final del primer día ya tienes indicadores de movimientos y errores para ajustar lo que haga falta.
Lo que hace que un arranque tarde más no es el software, es la limpieza del catálogo de artículos y la decisión sobre las reglas de expedición. Si tus artículos aún no llevan código de barras, cuenta con unos días más antes de empezar.
Crecer más allá de las hojas de cálculo
Casi todas las pymes empiezan en Excel y durante un tiempo funciona. El problema no es la hoja, es el momento en que deja de seguir el ritmo. Estas son las señales que suelen aparecer primero.
La transición no obliga a cambiarlo todo de golpe. El camino habitual es empezar por las ubicaciones y la lectura de código de barras, ganar fiabilidad de stock y solo después conectar la tienda online y activar los recuentos cíclicos.
Salir de las hojas de cálculo sin parar la operación
La migración no es un proyecto de meses. Es una secuencia sencilla, y la mayor parte del trabajo está en la limpieza que haces antes de importar nada.
Limpiar antes de importar
Elimina referencias duplicadas, códigos que ya no usas y artículos sin código de barras. Define una unidad de medida por artículo y decide qué hacer con el stock muerto: si no lo vas a vender, no merece la pena darle una ubicación. Una lista limpia de mil artículos vale más que una lista sucia de tres mil.
Qué importar primero
Primero la ficha de artículo (código, descripción, código de barras, unidad, proveedor). Después la estructura del almacén: zonas, pasillos, estanterías y posiciones, con etiqueta en cada posición. Las cantidades quedan para el final y entran por recuento dentro del sistema, nunca copiando la hoja, para no heredar el error que ya estaba allí.
Una semana en paralelo
Durante los primeros días mantén la hoja al final del día y compárala con el sistema. Donde haya diferencia, busca la causa: una posición mal etiquetada, una recepción sin registrar o una salida hecha sin lectura. Este ejercicio es el que revela los puntos del proceso que aún no se están cumpliendo.
Cuándo apagar la hoja
Cuando la comparación cuadre dos o tres días seguidos y todo el equipo registre las operaciones en el terminal sin recordatorios. A partir de ahí mantener dos fuentes solo crea dudas sobre cuál es la buena. Guarda el fichero como archivo, no lo sigas actualizando.
Si la operación tiene temporada alta, elige un periodo tranquilo para el cambio. Migrar en pico es el error más común y el más caro.
Cuándo todavía es pronto para un SGA
Preferimos decirlo antes de que gastes el tiempo de tu equipo en una implementación que no va a compensar. Si tu almacén tiene unas pocas decenas de referencias, una sola persona toca el stock y salen pocos pedidos al día, una hoja bien mantenida y un módulo de stock decente en tu software de facturación resuelven el problema. Un SGA empieza a compensar cuando se cumple más de una de estas condiciones:
Sigue explorando
Las áreas más consultadas por quien evalúa su primer SGA.
Precios
Planes por usuario, sin inversión inicial.
Gestión de Stock e Inventario
Ubicaciones, lotes, caducidades y recuentos cíclicos.
Picking
Rutas de recogida y lectura de código de barras.
Moloni
Artículos, clientes y documentos sincronizados con Moloni.
Sage 50c
Conexión con Sage 50c para facturación y stock alineados.
Ticks AI
El asistente que responde preguntas sobre tu operación.
E-commerce
Conectar la tienda online al almacén sin overselling.
WMS
Qué es un SGA y qué hace, en lenguaje sencillo.
Nuestras respuestas a las dudas sobre SGA para PYME
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